年終將近，神特公司上下凝心聚力，奮勇攻堅，深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神，以勞動競賽為抓手，全面推進“三提升一降低”，沖刺“雙二零”（全年營業(yè)收入增長20%，企業(yè)利潤減虧20%）目標任務(wù)。

生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)效。優(yōu)化分絲叉、集束架，將每條生產(chǎn)線凍膠絲由16桶增加到20桶，實現(xiàn)四條線滿負荷生產(chǎn)，進一步挖掘了生產(chǎn)潛力。做好蒸汽管道防凍、保溫措施，提升蒸汽效能，降低蒸汽消耗量。通過調(diào)整熱箱風(fēng)門、更換密封條、平衡風(fēng)速、減小溫差等措施，有效提高纖維可紡性。開展單絲纖度、紅外光譜試驗和碳氫清洗劑反復(fù)蒸餾等實驗，優(yōu)化工藝參數(shù)，提升質(zhì)量管控水平。大力開展“聚焦‘雙二零’，齊心再攻堅”勞動競賽活動，組織全體員工立足崗位，提能擴產(chǎn)、提質(zhì)增效，增收節(jié)支、開源節(jié)流，達到合規(guī)滿產(chǎn)。H91高端防彈纖維實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

內(nèi)控制度強管理。實行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度和“技術(shù)+生產(chǎn)”值班制度，踐行一線工作法，破解毛絲、僵絲等生產(chǎn)難題，逐步提升生產(chǎn)線運行穩(wěn)定性，噸絲消耗不斷下降。嚴格生產(chǎn)稽核管理制度，加強對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝、操作規(guī)程執(zhí)行情況檢查，定期通報稽核情況，納入月度績效考核。成立設(shè)備管理小組，加強設(shè)備管理，對冷卻塔等QCE設(shè)備實行“一機一卡”掛牌管理，維保人員定期保養(yǎng)、維修、巡檢。開展多品牌碳氫原料生產(chǎn)匹配試驗，拓展碳氫合格供應(yīng)商，實現(xiàn)碳氫邀請招標采購，完成問題整改監(jiān)督閉環(huán)管理。

技術(shù)創(chuàng)新見成效。在氣體回收用戶端加裝蒸汽調(diào)節(jié)回路，穩(wěn)定用氣壓力。改造減速機和空壓機設(shè)備，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。優(yōu)化螺桿機螺紋塊，PE纖維分子量提高20%，成品纖維強度大幅提升。更換蒸餾塔填料，蒸餾效率顯著提高。對集束架張力桿實施改造，縮小四條生產(chǎn)線間纖度極差，產(chǎn)品優(yōu)等品率得到提升。對盛絲桶排油進行改造，減少了白油跑冒滴漏現(xiàn)象。加大研發(fā)力度，試產(chǎn)42cN/dtex超高強防彈纖維，不斷提升產(chǎn)品性能等級，增強企業(yè)核心競爭力。

市場營銷添活力。堅持走差別化發(fā)展道路，推動產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級，成功樹創(chuàng)“悍德維”品牌，形成了H76、H81、H91系列產(chǎn)品。開發(fā)中高端市場，與國內(nèi)重要防彈客戶建立合作關(guān)系。通過BTOB、BTOC互聯(lián)網(wǎng)商務(wù)平臺，積極拓展國外市場，利用國外客戶信息和資源反哺國內(nèi)市場銷售。精準對接新客戶，今年新增4個防彈客戶。H91產(chǎn)品實現(xiàn)常態(tài)化銷售，截止目前為止產(chǎn)品綜合單價同比提升70%。實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，貨款回籠率96%。（神特宣）